Поліамід-6 блоковий міцний, наповнений графітом (Капролон-В “У” модиф. графітом)
Каролон В «У» графітонаповнений має підвищену поверхневу твердість, поліпшену зносостійкість у зв’язку з вбудованою в молекулярну структуру сухим мастилом.
Область застосування капролону-В: верстати та мототехніка, авіація, двигуни внутрішнього згоряння, гідроарматура, гідротехнічні споруди, занурювальні насоси.
Поступово розподілене мастило всередині графіту забезпечує постійну її роботу в період всього терміну служби виробу, зменшує знос, покращує фрикційні властивості при абразивному зносі, властивості прилипання-ковзання. Система мастил не висихає, не видаляється при механічній обробці або терті, і ніколи не потребує поповнення.
Технічні характеристики матеріалу:
– напруга при розтягуванні – 80-90 МПА;
– подовження при розриві -> 30%;
– температура плавлення – 220 ° С;
– руйнівна напруга (не менше) розтягування
– 60 Мра, вигин – 70 Мра, стиск – 140 Мра;
– модуль пружності при розтягуванні – 4100 МРА;
– твердість – 84-86 Шор Д;
– макс. напруга при стисканні – 90-100 МПа;
– модуль при стисканні – 3000 МРа;
– Коефіцієнт тертя (без мастила) – 0,12 – 0,17;
– зносостійкість – 5 мкм/км.шляху;
– стійкість до динамічного навантаження стиснення
– 3000000 циклів.
Додаткова інформація
• Самозмащувальний матеріал для застосування у вузлах без мастила
• Покращений коефіцієнт тертя та характеристики прилипання/ковзання
• Постійність характеристик тертя в процесі служби виробу
• Термостійкість та хімічна стійкість
• Гарна стабільність розмірів
• Зменшене водопоглинання
• Покращені механічні властивості.
Поліамід-6 блоковий міцний, наповнений MoS2 (Капролон-В “У” модиф. дисульфідом молібдену)
Капролон-В ударостійкий маслонаповнений має підвищену зносостійкість і покращені фрикційні властивості. А також:
• Покращена зносостійкість та опір абразивному тертю
• Самозмащувальний матеріал для застосування у вузлах без мастила
• Покращений коефіцієнт тертя та характеристики прилипання/ковзання
• Постійність характеристик тертя в процесі служби виробу
• Чудові механічні властивості, термостійкість та хімічна стійкість
• Гарна стабільність розмірів
• Зменшене водопоглинання
• Добре обробляється будь-яким механічним інструментом.
Область застосування капролону-В удароміцного маслонаповненого: верстати та мототехніка, авіація, двигуни внутрішнього згоряння, гідроарматура, гідротехнічні споруди, занурювальні насоси.
Рівномірно розподілене мастило всередині матеріалу забезпечує постійну її роботу в період всього терміну служби виробу, зменшує знос, покращує фрикційні властивості при абразивному зносі, властивості прилипання-ковзання. Система мастил не висихає, не видаляється при механічній обробці або терті, і ніколи не потребує поповнення.
Технічні характеристики матеріалу:
– напруга при розтягуванні – 70-75 МПА;
– подовження при розриві -> 30%;
– температура плавлення – 220 ° С;
– руйнівна напруга (не менше) розтяг – 60 Мра, вигин – 70 Мра, стиск – 140 Мра;
– модуль пружності при розтягуванні – 3700 МРА;
– твердість – 82-84 Шор Д; – макс. напруга при стисканні – 90-100 МПа;
– модуль при стисканні – 2500 МРа;
– Коефіцієнт тертя (без мастила) – 0,12 – 0,17;
– зносостійкість – 5 мкм/км.шляху;
– стійкість до динамічного навантаження стиску – 3000000 циклів.
Поліамід-6 блочний ударостійкий, наповнений маслом (Капролон-В “У” маслонаповнений)
Капролон-В ударостійкий маслонаповнений має підвищену зносостійкість і покращені фрикційні властивості. А також:
• Покращена зносостійкість та опір абразивному тертю
• Самозмащувальний матеріал для застосування у вузлах без мастила
• Покращений коефіцієнт тертя та характеристики прилипання/ковзання
• Постійність характеристик тертя в процесі служби виробу
• Чудові механічні властивості, термостійкість та хімічна стійкість
• Гарна стабільність розмірів
• Зменшене водопоглинання
• Добре обробляється будь-яким механічним інструментом.
Область застосування капролону-В удароміцного маслонаповненого: верстати та мототехніка, авіація, двигуни внутрішнього згоряння, гідроарматура, гідротехнічні споруди, занурювальні насоси.
Рівномірно розподілене мастило всередині матеріалу забезпечує постійну її роботу в період всього терміну служби виробу, зменшує знос, покращує фрикційні властивості при абразивному зносі, властивості прилипання-ковзання. Система мастил не висихає, не видаляється при механічній обробці або терті, і ніколи не потребує поповнення.
Технічні характеристики матеріалу:
– напруга при розтягуванні – 70-75 МПА;
– подовження при розриві -> 30%;
– температура плавлення – 220 ° С;
– руйнівна напруга (не менше) розтяг – 60 Мра, вигин – 70 Мра, стиск – 140 Мра;
– модуль пружності при розтягуванні – 3700 МРА;
– твердість – 82-84 Шор Д; – макс. напруга при стисканні – 90-100 МПа;
– модуль при стисканні – 2500 МРа;
– Коефіцієнт тертя (без мастила) – 0,12 – 0,17;
– зносостійкість – 5 мкм/км.шляху;
– стійкість до динамічного навантаження стиску – 3000000 циклів.
Поліамід-6 блоковий міцний, наповнений скловолокном (Капролон-В “У” склонаповнений)
Капролон В «У» склонаповнений має підвищену поверхневу твердість, поліпшену зносостійкість у зв’язку з вбудованою в молекулярну структуру до 10% рубаного скловолокна. А також:
• Самозмащувальний матеріал для застосування у вузлах без мастила
• Покращений коефіцієнт тертя та характеристики прилипання/ковзання
• Постійність характеристик тертя в процесі служби виробу
• Термостійкість та хімічна стійкість
• Гарна стабільність розмірів
• Зменшене водопоглинання
• Покращені механічні властивості.
Область застосування капролону-В ударостійкого склонаповненого: верстати та мототехніка, авіація, двигуни внутрішнього згоряння, гідроарматура, гідротехнічні споруди, занурювальні насоси.
Поступово розподілене рубане скловолокно всередині матеріалу забезпечує постійну її роботу в період всього терміну служби виробу, зменшує знос, покращує фрикційні властивості при абразивному зносі, властивості прилипання-ковзанні. Система мастил не висихає, не видаляється при механічній обробці або терті, і ніколи не потребує поповнення.
Технічні характеристики матеріалу:
– напруга при розтягуванні – 80-90 МПА;
– подовження при розриві -> 30%;
– температура плавлення – 220 ° С;
– руйнівна напруга (не менше) розтяг – 60 Мра, вигин – 70 Мра, стиск – 140 Мра;
– модуль пружності при розтягуванні – 4100 МРА;
– твердість – 84-86 Шор Д;
– макс. напруга при стисканні – 90-100 МПа;
– модуль при стисканні – 3000 МРа; – Коефіцієнт тертя (без мастила) – 0,12 – 0,17;
– зносостійкість – 5 мкм/км.шляху;
– стійкість до динамічного навантаження стиску – 3000000 циклів.
Вироби з КАПРОЛОНУ – В (поліаміду-6 блочного) випускаються у вигляді:
Вироби з КАПРОЛОНУ – В (поліаміду-6 блочного) випускаються у вигляді:
- болванок з діаметром від 30 до 800 мм та довжиною до 1300 мм;
- втулок із зовнішнім діаметром від 80 мм до 1000 мм і довжиною до 1300 мм;
- плит розміром 1300 х 1300 і товщиною від 5 мм до 300 мм.
А також вироби довільної форми за специфікацією замовника.
Капролон без проблем обробляються на звичайних металообробних верстатах, але є кілька особливостей, які необхідно враховувати.
Через погану теплопровідність і відносно низьку температуру плавлення капролону, необхідно максимально здійснювати тепловідведення при механічній обробці, щоб уникнути підняття температури в деталі, що виготовляється. Це дозволить уникнути теплової
перевантаження пластмаси (зміна кольору і навіть підплавлення поверхні). Для цього необхідно дотримуватись наступних рекомендацій:
- кромки ріжучого інструменту повинні завжди бути в бездоганному стані та добре ув’язненими.
- ріжучий інструмент повинен бути встановлений так, щоб ріжуча кромка тільки торкалася пластмаси.
- слід подбати про гарне видалення стружки з ріжучого інструменту.
- у разі великого тепловиділення має бути забезпечене охолодження (наприклад, при свердління).
- для зняття внутрішніх напруг і щоб уникнути розтріскування великих виробів рекомендується складну обробку розділяти на прості операції, у проміжках між якими матеріал укладати на 48 годин у воду.
- блоки капролону в холодну пору року допускаються до обробки лише після 5 днів витримки у теплому приміщенні.